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雲南模具矽膠

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雲南模具矽膠

  • 所屬分類:合成樹脂

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  • 發布日期:2018/06/14
  • 在線詢價
詳細介紹

模具矽膠一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成,通常基膠、交聯劑和填料被製成一個組份,而催化劑作為一個單獨組份,故模具矽膠又被稱作雙組份硫化矽膠、RTV-2室溫固化矽膠。其硫化在室溫下進行,主膠組份中加入適量(1%—5%)的催化劑(固化劑)兩組化合物即可產生交聯反應,形成有柔韌、有彈性的膠體。

用途

主要用於玩具禮品行業,工藝禮品行業,家具裝飾裝潢行業,人物複製,建築裝飾裝潢行業,樹脂工藝品行業,不飽和樹脂工藝品行業,蠟燭工藝塑膠玩具行業,禮品文具行業,石膏工藝禮品行業,模具製造行業,波麗工業品,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業的產品複製及模具製作。

選擇

根據操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的矽膠,具體來講是:

20度硬度模具矽膠特點:做小件工藝品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。

40度硬度模具矽膠特點:做大件產品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。

結構

模具矽膠一般由基膠,交聯劑,催化劑,填料,與添加劑五個組份構成。理論上隻要有前三個組份就可以製成模具矽膠,但為獲得一定強度,“填料”一般是必須的,而“填加劑”視情部而定。通常基膠,交聯劑和填料被製成一個組份,而催化劑作為一個單獨組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%—3%之間,可通過調整催化劑比例而調整膠聯反應速度。

特性

①模具矽橡膠要具有好的操作性能。

②矽膠的流動性更好,粘度低容易操作。

③矽橡膠的縮水率越小越好。

④矽橡膠的拉力要好。

⑤做出來的矽膠模具不能變形。

⑥矽橡膠硬度要適合產品使用。

⑦耐高溫,翻模次數多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。

製作方法

1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。

2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。

3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,並不時震蕩以排除裏麵的空氣。

5、60分鍾膠固化完全後四周再用木條圍住,留4cm空隙,拆除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水後注入木條框內,注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。

7、20分鍾後拆除木條,模具即做完成。

注意事項:

1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。

2、為防止模具矽膠物性變化,建議不加矽油。

3、為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時後使用。

4、硬模也可用樹脂製作。

操作方法

1、矽膠與固化劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液體,A組份是矽膠,B組份是固化劑。例:取100克矽膠,加入2克固化劑(注:矽膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固化,一塊沒有固化,矽膠會出現幹燥固化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理:矽膠與固化劑攪拌均勻後,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鍾,抽真空時間太久,矽膠馬上固化,產生了交聯反映,使矽膠變成一塊一塊的,無法進行塗刷或灌注,這樣就浪費了矽膠,隻能把矽膠倒入垃圾桶,重新再取矽膠來做。

3、塗刷或操作過程:把抽空排過氣泡的矽膠,以塗刷或灌注的方式。倒在產品上麵(注:在倒矽膠之前要複製的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然後再把矽膠塗刷在產品上麵,塗刷一定要均勻,30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之後就可以了。隻有這樣做,開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多,可以節省成本,提高效率。

4、外模的製作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模櫃灌滿就可以了,另一種采用樹脂塗刷的方式,塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再塗刷再粘貼,反複兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用於比較光滑或簡單的產品,沒有模線省工省時,

6、分片模具或片模操作方法:塗刷前先把你要複製的產品或模型塗刷上一層脫模劑,或隔離劑,)等待30分鍾後,將表麵粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度,然後再塗刷第二層矽膠等矽膠幹燥後,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。


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